آلة المعجنات المائية (العجين المسلوق)

وحدات آلة المعجنات المائية

إن إنتاج المعجنات المائية التي تعد واحدة من الأذواق التي لا غنى عنها على المائدة، يكون في بعض الأحيان شاقًا للغاية , حيث تتكون آلات المعجنات المائية والتي تفضلها الشركات والمطاعم بشكل متكرر من حيث ميزاتها الفنية من ثلاث وحدات مختلفة , يتم تنفيذ الخطوات اللازمة لصنع المعجنات المائية بالترتيب في كل وحدة . ومن المهم جدًا أن تعمل هذه الوحدات في انسجام مع بعضها البعض من أجل استمرار الإنتاج الضخم والقوة الاقتصادية , ويمكننا أن نلخص بإيجاز العمليات التي تتم في كل وحدة من وحدات آلة المعجنات المائية ، والتي تعمل بنفس الترتيب والانسجام مثل أحجار الدومينو، وتستهلك نفس السرعة والقوة، على النحو التالي: وحدة لف العجين : تم تطوير آلات البقلاوة التي يتم إنتاجها لفرد عجينة البقلاوة وأصبحت قابلة للاستخدام في لف المعجنات المائية . لقد تم دعم وحدة فرد العجين وأصبحت وحدة تشكل نظام آلة فرد العجين المائي أيضاً من خلال الجمع بين التكنولوجيا المتقدمة . أكبر ميزة لوحدة لف العجين في الماكينة هي أنها تستخدم كمية أقل من النشا. النقطة الأساسية لفتح العجين إلى القوام المرغوب وجعله بنفس طعم العجين المصنوع يدويًا هو استخدام النشا في عملية الدرفلة في الآلة ومع ذلك لا ينصح باستخدام النشا الزائد لأنه سيجعل الماء عكرًا أثناء غلي عجينة المعجنات المائية , ولذلك يتم التأكد من أن العجين يصبح عجينة رقائق باستخدام كمية أقل من النشا في الآلة , من أجل إنتاج معجنات الماء بسرعة في الآلة يتم توفير العجين ليخرج بسرعة أكبر بكثير بالإضافة إلى ذلك بما أن المواد المستخدمة في وحدة فرد العجين متينة وتتكون من قطع قليلة فإن احتمالية التدهور وتكرار استبدال القطع سيتم تقليلها ، وبالتالي ستكون أقل تكلفة وإزعاجًا. وحدة الغليان : تختلف قدرة غليان العجين في آلات المعجنات المائية حسب كمية الإنتاج . نظرًا لأن ماكينة المعجنات المائية ماتكس تنتج ما يصل إلى 300 كيلوغرام في الساعة فإن سعة وحدة الغليان لها حجم كبير وفقًا لذلك يوجد في المتوسط ​​500 لتر من الماء الساخن في وحدة الغليان هذه الوحدة التي تحتوي على إعدادات درجة حرارة كافية لغلي العجين في وقت قصير تعمل بنظام تسخين مصمم خصيصًا. مستوى الماء والنظام الكهربائي لوحدة الغليان محميان بإجراءات أمنية. ولا يمكن تفعيل الكهرباء بدون وجود الماء فيها. يتم أيضًا التحكم في كمية الماء الموجودة به بواسطة أجهزة خاصة لذلك يجب التحقق دائمًا من وجود ما يكفي من الماء الساخن. عند اكتمال العمليات في وحدة الغليان التي تحتوي على آلية التسخين ، تقوم الآلة بإيقاف تشغيل نفسها تلقائيًا وتبدأ في التبريد لا توجد عملية إضافية مطلوبة لعملية التبريد هذه. وحدة التجميد : بعد الانتهاء من العملية في وحدة الغليان، يتم نقل العجين المسلوق إلى الخطوة التالية وهي وحدة التجميد حيث يتم استخدام الماء البارد هنا . يوجد نظام مائي يدور بالتدفق المستمر وآلية تسمح للماء البارد بالالتقاء بالعجين. بعد أن تلتقي العجينة المسلوقة الخارجة من الماء الساخن بالماء البارد ,هنا يتم تقطيعهذه العجينة إلى أحجام صينية ويتم إزالة الماء الزائد منها. وبفضل السكاكين المثبتة على آلية المضرب في الماكينة يتم تقطيع العجين بالأبعاد المطلوبة ومن المهم جدًا أن يعمل شخص واحد على الأقل في كل وحدة من أجل تنفيذ عملية صنع المعجنات بشكل أكثر نشاطًا . إن عدم الإخلال بالترتيب في الوحدات وضبط إعدادات الماكينة بطريقة خاضعة للرقابة سيؤدي إلى زيادة جودة وطعم العجين المنتج . يمكنك توفير الوقت وإنتاج عمل عالي الجودة من خلال اختيار منتج آلة المعجنات المائية ماتكس في عملك إذا كنت ترغب في ذلك يمكنك البدء في استخدام آلة المعجنات المائية في عملك عن طريق تقديم طلب على الفور.